目前我國大型冷庫的自動化程度在30%左右，而且這些自動化冷庫多數只是實現了以繼電器邏輯電路代替人工來依次啟停壓縮機、風機、水泵，這種機房自動化既不能完成自動沖霜，也不對壓機的吸排氣閥門進行控制（早期產品甚至不對能量調節機構進行控制），保護措施也很不完善。多數的制冷系統仍為人工手動操作形式，部分冷庫的制冷系統擁有一定的自動化控制方案，但實現全自動控制的冷庫尚為少數。

冷庫自動化控制

冷庫手動控制

      然而冷庫自動化的進程是有目共睹的，近幾年發展十分迅猛（尤其沿海地區），不但設計院、工程商、元器件供應商在積極推進，越來越多的的終端用戶也將自動化控制提到了項目的明確要求中，其中的主要原因有：（1）對人的安全重視程度越來越高，近年來不斷出現的大型惡劣安全事件已為冷庫運營的企業敲響了警鐘，安全無小事，而自控解決方案帶來的系統安全性提高是顯而易見的，權衡投資和收益后作出的明智選擇；（2）企業面臨著越來越重的人工成本壓力，現在雇傭到有經驗的制冷系統操作人員是十分困難的，即使是掃霜的操作人員也是越來越難招聘到，企業雇主面臨的人工成本壓力凸顯。歐美發達國家的大型冷庫，目前自動化控制程度已經達到100%，已基本實現了全自動化的溫度控制、沖霜、液位控制、自動保護、自動報警、自動記錄等等，其采用由檢測儀表、調節器和計算機等組成的過程控制系統，對低壓循環桶、壓縮機等設備及整個冷庫系統進行最優控制，促成歐美冷庫全自動化程度實現的主要原因包括：（1）對人的安全重視程度非常高，通過自動化控制可有效提高制冷系統的穩定性、可控性及安全性；（2）人力成本很高，無法實現類似于發展中國家的“四班三運轉”（企業不間斷運行的生產中，把全部生產工人分為四個運行班組，依次輪流上班）的管理形式；（3）歐美發達國家的冷庫運行思路和中國不同，為盡量減少冷庫的運行人員，多采用服務外包的形式進行管控，外包的服務公司采用網絡監控+定期巡檢的方式來滿足一定區域內各大冷庫的運行管理問題；（4）更為重視冷庫項目的生命周期總成本，冷庫后期的維護成本也被放在了一個很重要的位置上。

      綜上，從未來的發展形勢來看，歐美發達國家將繼續延續制冷系統自動化控制的水平。同時，無論從相關法律法規的完善程度（往往是一些惡性事故發生后，政府及行業協會會相應出臺對應的法律法規加以有效管控），還是從企業、人員的意識方面（高度重視安全、綜合成本以及環境保護意識的提升）看，中國也將迎頭趕上。預計未來五年內我國大型冷庫的自動化控制比率將逐步提升至60%。