1、目前我國漆包線產(chǎn)量已超過美國和日本等國，成為世界第一大生產(chǎn)國。根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會電線電纜分會統(tǒng)計(jì)，1999 年我國漆包線需求量約30 萬噸，至2010 年已增至約118 萬噸，2015 年預(yù)計(jì)增至140-150 萬噸，我國在成為世界第一大漆包線生產(chǎn)國的同時(shí)，已成為世界第一大漆包線消費(fèi)國。

    目前，國內(nèi)具備規(guī)模優(yōu)勢和資金實(shí)力的漆包線廠商已經(jīng)在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品開拓方面取得了巨大進(jìn)步，生產(chǎn)工藝與發(fā)達(dá)國家的差距正在逐漸縮小。隨著我國漆包線行業(yè)集中度的進(jìn)一步提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的加快，我國漆包線行業(yè)將實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)大國向生產(chǎn)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，在保持產(chǎn)量穩(wěn)步提高的同時(shí)，不斷提高高端特種漆包線產(chǎn)品的產(chǎn)量，以滿足下游行業(yè)對高端特種漆包線產(chǎn)品的市場需求。

    2、漆包線行業(yè)一般采用“銅價(jià)+加工費(fèi)”的定價(jià)模式，企業(yè)利潤主要來自于相對穩(wěn)定的加工費(fèi)收入，盈利水平的提高主要依靠規(guī)模的擴(kuò)張。普通漆包線產(chǎn)品是傳統(tǒng)成熟產(chǎn)品，市場競爭較為激烈，加工費(fèi)較低，利潤水平較低；而耐電暈、耐冷媒和耐高溫等高端特種漆包線產(chǎn)品因擁有較高的技術(shù)含量，加工費(fèi)較高，利潤水平也較高。因此，擴(kuò)大市場份額和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是企業(yè)保持和提升利潤水平的重要手段。

    3、近20 年來，我國漆包線行業(yè)的技術(shù)研發(fā)水平提高較快，但在生產(chǎn)工藝方面與西方發(fā)達(dá)國家相比仍然有一些差距。在我國漆包線產(chǎn)品發(fā)展過程中，大部分投入集中在絕緣漆和漆包工藝方面的研究，而對銅桿質(zhì)量、裸銅線的表面處理和拉絲工藝方面的投入較少。國外高端漆包線產(chǎn)品對銅桿的純度質(zhì)量要求較高，需要對銅桿進(jìn)行精細(xì)處理以提高純度，防止高壓針孔、氣泡粒子、鹽水針孔及漆膜連續(xù)性缺陷等產(chǎn)品質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

    因此，加強(qiáng)包括銅桿加工、裸銅線的表面處理和拉絲工藝在內(nèi)的一系列漆包線生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，才能確立我國漆包線生產(chǎn)強(qiáng)國的地位。

    未來我國漆包線技術(shù)發(fā)展方向具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

    ①微細(xì)化

    微細(xì)漆包線是基礎(chǔ)電子材料，是現(xiàn)代工業(yè)的神經(jīng)，隨著電子產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步與消費(fèi)需求的升級，“線徑更細(xì)、漆膜更薄”的微細(xì)漆包線的比重將越來越大。

    ②復(fù)合涂層化

    由于下游行業(yè)產(chǎn)品性能的提高，需要配套的漆包線產(chǎn)品具有耐熱、耐冷媒、耐電暈等多樣化的性能，漆包線的技術(shù)性能主要取決于絕緣漆膜的性能，而由于絕緣漆的性能具有一定局限性，很難滿足各方面的要求或者成本太高，因此通常采用兩種或兩種以上漆膜絕緣的復(fù)合漆包線，復(fù)合漆包線將成為漆包線產(chǎn)品的重要品種之一。

    ③高張力性

    目前，漆包線產(chǎn)品呈現(xiàn)微細(xì)化趨勢，考慮到微細(xì)漆包線在繞制過程中具有容易斷裂的特點(diǎn)，具有高張力性的漆包線產(chǎn)品市場需求有明顯提高。

    ④耐加工性

    漆包線作為下游行業(yè)的基礎(chǔ)配套產(chǎn)品，在許多領(lǐng)域需要再次加工，而下游行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)通常具有大規(guī)模、高速度的特點(diǎn)，因此對漆包線產(chǎn)品的光潔度、低摩擦系數(shù)、一致性等耐加工性能指標(biāo)具有較高的要求。