當今精梳機是紡紗機械中最復雜的主機。整機由一主電機驅動，操控錫林、鉗板、分離給棉、牽伸成條諸運動，組件多，零件多。傳動件有偏心軸、凸輪、連桿、齒輪、帶輪等。 安裝調試、調整技術要求高，易產生故障，保養維護費 大，制造成本高。

    精梳機工藝的主體是周期性工作循環，其中給棉、梳理、分離、接合、鉗板運動都是間歇運動，慣性力和慣性力矩大，易產生振動、磨耗和電耗，同時影響車速的提高和噪音的產生。

    相關市場調研報告請見中企顧問網發布的《2012-2016年中國精梳機行業市場分析與投資戰略研究報告》

    精梳機工藝設計需按使用纖維的性狀和不同產品的質量要求和落棉要求來設定和調整。現行設備必須停機調整，耗時較長，十分麻煩。有些調整因相互牽制，不易改變，如前給棉和后給棉的改變、分離長度的改變等。

    全機均由錫林主軸帶動，傳動路線長。例如從主軸傳動到圈條輸出小壓輥至少需經10多個帶輪和齒輪，因此傳 動摩擦耗能大，造成用電增加。

    產品生產狀態，產量、質量參數，工藝設計參 數，機械運行狀態，不能在線檢測。目前僅部分精梳機能用視頻顯示斷頭、停機部位、原因等少量參數，不能滿足現代生產信息的要求。