內容提示：“十二五”期間，我國碳纖維產業需要進一步提高完善高性能P A N原絲生產技術，發展高質量的上游產品生產線，為我國自主穩定生產優質高性能碳纖維提供保證。
     
“十二五”期間，我國高性能碳纖維產品市場發展較為迅速，整體行業將處于一個上升發展的階段。但是，由于我國碳纖維行業缺乏自主知識產權的核心產業化技術，低端碳纖維產品將面臨市場供大于求的市場格局，許多中低端產品的生產企業生存前景堪憂。

      1.提高高性能PAN原絲生產技術

      制約國內碳纖維行業發展的諸多因素中，P A N原絲水平落后是制約碳纖維生產水平提高的瓶頸。

      P A N原絲要求高純度、高強化、細旦化、致密化和均勻化。目前，國內原絲在純度、強度和均質化方面與國外產品之間仍存在一定的差距，導致國產碳纖維強度低、均勻性差、穩定性差、毛絲多。

      P A N原絲的生產技術是關鍵性技術，技術難度主要表現在P A N原絲的噴絲工藝、丙烯腈聚合工藝、丙烯腈與溶劑及引發劑的配比等。目前，世界碳纖維技術主要掌握在日本的東麗公司、三菱人造絲公司和東邦公司，技術嚴格保密。

      美國赫氏公司（H e x c e l）、阿莫科（A m o c o）和卓爾泰克（Z o l t e k）等公司及其他碳纖維企業目前處于成長階段，生產工藝也正在不斷完善。

      “十二五”期間，我國碳纖維產業需要進一步提高完善高性能P A N原絲生產技術，發展高質量的上游產品生產線，為我國自主穩定生產優質高性能碳纖維提供保證。

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      2.進一步提升相關技術和裝備的自主創新能力

      “十二五”期間，我國碳纖維生產工藝技術重點在預氧化和碳化工藝方面尋求更大的突破，同時完善相關裝備的工業化研究。

      在工藝技術領域，將P A N原絲預處理、爐體改裝和后處理等多種新工藝綜合運用于碳纖維的制備也是今后的研究方向。

      在相關裝備領域，未來一段時間的開發方向是完善新型預氧化爐，完善高頻負壓等離子加熱爐、流態化預氧化爐、強恒定磁場下碳化爐等新型爐體以及新型預氧化和碳化裝置。目前，國產碳化爐采用碳化硅（高溫環境下抗負荷強度低）作為發熱體，操作溫度在1400℃以下，無法實現1500℃的最佳操作工藝，不能制作大尺度工業規模碳化爐。國外嚴格限制對我國出口石墨材料1800℃大型高溫碳化爐，中等規模碳化爐進口成本較高，導致裝置的建設成本過高，與進口產品的競爭能力較弱。

      3.積極發展碳纖維循環利用產業

      碳纖維復合材料廢棄物主要由碳纖維、基體樹脂等主體材料組成，皆為不可再生資源，充分循環再利用碳纖維復合材料廢棄物可在一定程度上減小碳纖維的進口量，與我國可持續發展國策相適應，又符合未來低碳經濟的發展趨勢，具有顯著的社會經濟效益。

      結語：在快速發展的國內市場需求的驅使下，碳纖維在未來幾年將仍是研究機構和生產企業的投資熱點。投資方要充分考慮碳纖維產品生產工藝流程長、工藝技術控制點較多、連續穩定生產和相關設備制造等難度較大等因素，以及2015年前后我國低端碳纖維產品市場供給將出現過剩的情況，了解碳纖維項目在資金、技術以及后期市場開發等方面存在的諸多不確定風險因素，以便更加理性、科學地進行投資決策。