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        內容提示：預計2010年，常山軸承產量將達6000萬套、銷售收入過20億元。

        從粗放式經營轉向精細生產管理，從追求“質”的擴張到追求“量”的提升，從國內市場走向國際市場，浙江軸承經歷個一個艱辛“涅槃”的過程。盤點浙江軸承發展三大基地，各領風騷各不相讓，共同推動浙江軸承產業走向更為繁榮的明天。

        新昌軸承

        新昌縣的軸承生產產業主要集中在大市聚鎮。經歷40年的風雨變更，新昌軸承已具備從鍛造、鋼管、車件套圈、成品軸承到軸承裝備制造的完整的產業體系和產業鏈；聚集著超過1400家的軸承企業，4萬多從業人員；其規模已占到新昌經濟總量的20%左右，軸承成就了新昌經濟的一個“奇跡”。

        新昌軸承如何發展到如此輝煌的地步，小編總結為主要四點：重視設計、研發、品牌的投入；加快企業升級轉型，從簡單加工型轉向自主品牌、自主研發；重視軸承商標注冊；細分軸承產品市場，走產品差異化競爭之路。據統計，2009年，新昌軸承行業實現工業總產值97.45億元，銷售收入103.8億元。2010年1～4月份，產值已超34億元。

        慈溪軸承

        慈溪是我國最大的微小型軸承出口基地，其軸承生產產業主要集中在橫河鎮。相士地村是慈溪當地的一個小村莊，但同時也是國內外聞名的微小型軸承專業制造村，集聚軸承及配套、軸承自動化裝備設備制造等企業200余家，年產值30億元。

        在原材料價格上漲、土地資源日益緊張的局面下，慈溪軸承放棄過去追求粗放式“外延擴張”的發展模式，轉而依靠技術更新帶動“內涵提升”。產品由普通軸承轉向精密軸承，企業由勞動密集型轉為科技型，效益得到顯著提高。在此種傾下下，企業技術型投入氛圍越來越濃，形成生產工藝改進和技術設備引進兩種方式齊頭并進的好局面。

        常山軸承

        常山軸承近年來發展飛速，現已有軸承生產企業80余家，2009年全縣生產軸承產量3021萬套，實現銷售收入7.577億元。截止目前，常山軸承坐擁兩個全國第一：常山皮爾軸承有限公司軸承產品質量水平全國第一；浙江捷姆軸承有限公司自主研發的集成生產技術全國首創。

        軸承是常山的主導產業，但設備制造比較薄弱，軸承加工設備要到湖北、河南、江蘇等地去采購。因此，常山軸承決定在此發展軸承設備制造項目，既能填補軸承設備制造的空白，又能拉長軸承產業鏈。此外，常山抽成還通過一些列的改革措施，如加大資金投入力度，增添先進設備，推進技改進度，以提高質量和產量，以污染零排放帶動常山軸承產業的綠色發展。預計2010年，常山軸承產量將達6000萬套、銷售收入過20億元。