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我國零部件技術、質量與國際差距

http://www.cnkawayi.cn  2010-04-30 11:17  中企顧問網

本文導讀:我國零部件技術、質量與國際差距,日本汽車工業以相對小的企業規模生產出大量優質的汽車,以德國為代表的歐洲模式,是整車企業與零部件企業之間保持相互獨立的契約關系,美國汽車零部件行業組織結構模式經歷了三次大的變化

內容提示:日本汽車工業以相對小的企業規模生產出大量優質的汽車,以德國為代表的歐洲模式,是整車企業與零部件企業之間保持相互獨立的契約關系,美國汽車零部件行業組織結構模式經歷了三次大的變化

        隨著國際零部件巨頭在國內紛紛建廠的同時,我國國內的企業也開始走向世界,然而與國外零部件企業在國內的生產廠相比,國內汽車零部件企業與國際企業 在研發技術等方面仍存在較大差距,需要不斷改進,據業內人士分析,國內零部件企業應        聯合協作、找準市場空間,提升競爭能力。 
        目前國外大部分零部件供應商擁有自主開發能力:
        日本零部件重視質量
        日本汽車工業從1955年迅速發展,到1980年達到年產1104.2萬輛,超過美國成為世界第一大汽車生產國,并保持14年之久。日本汽車工業以相對小的企業規模生產出大量優質的汽車,這與其獨具特色的質量上的結構模式有很大的關系,正是基于此日本汽車工業創造了精益生產方式、準時生產制、零庫存以及看 板管理等具有高質量的技術不可分割。
        德國零部件重視研發
        以德國為代表的歐洲模式,是整車企業與零部件企業之間保持相互獨立的契約關系,各自獨立自由的發展,整車企業可以用圖紙向零部件企業招標,促使零部件企業 按圖紙進行生產;同時零部件企業也可以自主開發新產品供整車企業選擇,實現各自的發展,并在競爭中推動汽車行業的發展。
        美國造就了世界級零部件生產集團
        美國汽車零部件行業組織結構模式經歷了三次大的變化,在第三次變化后在質量和研發上有了明顯的突破,并最終造就了世界級零部件生產集團。如1994年,通 用汽車公司將其零件分部從母體剝離,成立了德爾福汽車系統公司,面向全球市場進行運作,德爾福公司按底盤系統、電器系統、轉向系統等六大系統重新整合其業 務,并發展成世界第一的汽車零部件企業集團。
        以上國家汽車零部件的情況,讓中國不得不擔憂現在的狀況,所以我國要加大對零部件研發的支持力度,目前國外大零部件供應商有自主開發能力,研發費用普遍占 銷售收入5%至7%以上,而國內企業大多缺乏產品開發能力,研發費用一般僅占銷售收入1%到2%。自主研發能力欠缺,導致國內零部件企業沒有市場話語權, 易受整車企業左右。所以中國的汽車零部件想做大做強必須突破研發和質量這兩大難題,那么中國的零部件在全國的高額利潤將永保不下。

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