近幾年，國內橡膠機械行業在經過2003、2004 年“井噴式”的快速發展后，我國已無可爭辯地成為世界橡膠機械生產和消費大國。橡膠機械生產企業數量占世界橡膠機械生產企業總數的三分之一以上，橡膠機械產值約占世界橡膠機械總產值的四分之一。我國橡膠機械的飛速發展除受到國家宏觀經濟持續穩定增長等積極因素影響外，主要得益于中國子午線輪胎強勁發展的拉動，得益于中國廉價的勞動力以及世界輪胎工業制造中心向中國的轉移。隨著中國橡膠機械廠家的國際競爭力不斷提升，越來越多的國際橡膠知名企業開始采用中國橡膠機械企業生產的設備。僅以輪胎工業為例，目前全球輪胎前12 強中的11 強企業已經在使用中國生產的橡膠機械。
        （1）國內橡膠機械生產廠家情況
        目前，我國橡膠機械行業生產企業超過350 家，約占世界橡膠機械生產企業的1/3，已成為世界最大橡膠機械產銷國及全球橡膠機械產銷最為集中的地區之一。根據中國化工裝備協會橡膠機械專業委員會的統計，行業內27 家主要企業2008年的生產產值達到64.05億元，實現銷售收入62.72億元，資產總額85.56億元，從業人員13,632 人，產品銷售率為91.52%。各橡膠機械生產企業近年來紛紛加大研發投入，開發新產品，填補國內空白，結束了部分產品長期依賴進口的歷史，2008 年新產品產值達到16.95 億元。技術與產品能力的提升不但為企業創造了新的增長機會，同時也提高了中國橡膠機械產品的國際影響力。
        （2）國內橡膠機械企業連續數年保持快速穩定發展
        中國橡膠機械行業經過2000 年至2002 年的三年低速調整之后，已經連續多年保持快速發展的勢頭，行業的整體銷售收入2003 年以來持續增長，2003年為43.5 億元、2004 年為60.9 億元、2005 年為65 億元、2006 年為72 億元、2007 年為80 億元。2008 年，雖然受到世界金融危機的影響，橡膠機械行業發展速度放緩，但行業收入仍然達到85 億元，較2007 年增長6.25%。
        近年來，中國橡膠機械企業注重產品開發及科技人員的培養，逐步形成了較強的科技創新能力。2006 年和2007 年，行業內29 家主要企業新產品銷售收入分別為15.17 億元和18.84 億元，其中賽象科技、桂林橡機、益陽橡機的新品銷售收入達到自身銷售收入的50%。同時，橡膠機械行業在總體從業人數略有下降的情況下，工程技術人員同期均呈現增長的態勢；而且，橡膠機械行業的專利數持續增加，近年來賽象科技及桂林橡機每年的專利申請數均在10 件以上，被列入國家級專利試點企業。中國石油和化學工業協會于2006 年初通過“載重全鋼子午胎及工程胎設備”共36 個項目的驗收，標志著我國已具備全套子午胎設備的生產能力。
        隨著我國整體橡機技術水平的提高，國內企業積極開拓國際市場，使我國橡機由少量出口發展到目前批量出口，2005 年、2006 年和2007 年出口交貨值分別為7,300 萬、9,000 萬和12,000 萬美元，2008 年出口創匯達到16,000 美元，其中賽象科技、益陽橡機、桂林橡機及大連橡塑出口交貨值超過億元人民幣。出口已擴展到世界各地，出口的增長有力地推動我國橡機行業的持續發展。
        注：以上數據來源于橡膠機械行業內部統計、《橡塑機械時代》2008 年第十期及《中國橡膠》2009 年第七期。
        （3）國內橡膠機械市場需求預測
        中國是近幾年來世界輪胎工業發展最快的國家之一，其中全鋼載重子午胎、半鋼子午胎、工程輪胎的發展速度均列世界前茅。這些項目的啟動和發展為我國橡膠機械企業提供了大量訂單，使我國橡膠機械企業近幾年基本處于產品供不應求的局面，也相應積累了人員、資金和技術等方面的優勢，生產技術水平出現了質的飛躍，我國幾家大型橡膠機械企業都已具備自主創新的能力。據專家預測，
        今后幾年內我國的輪胎工業仍將以較快的速度發展，保守估計我國橡膠機械的國內年需求量在50 億元至100 億元之間。同時，除德國大陸公司正在我國尋求合資或獨資建立輪胎廠外，世界十大著名輪胎公司在我國都已擁有輪胎廠，世界輪胎的制造中心在快速向中國轉移，為我國橡膠機械企業提供了更多的訂單需求。
        2008 年四季度以來，國內外汽車產業的發展受到國際金融危機的沖擊較大，直接導致了輪胎市場需求的降低，我國橡膠機械行業整體增長速度也隨之放緩。但是，在國家產業政策扶持、市場剛性需求釋放等因素作用下，2009 年以來國內汽車市場產銷形勢良好，帶動輪胎市場需求回升。經過本次短期調整后，預計橡膠機械行業仍將保持穩定的增長狀態。
        （4）進入橡膠機械行業的主要障礙
        進入本行業的主要障礙是技術壁壘。橡膠機械科技含量比較高，在生產過程中廣泛應用光機電一體化以及激光、液壓、氣動閥島、伺服、變頻、超聲波、三維動態應用軟件等一系列新技術，并加以集成和應用，進行橡膠機械產品的結構設計以及控制系統與軟件的研發。上述技術對于一般企業而言很難在短時間內掌握，進入該領域需要一定的經驗積累、實驗手段以及較大規模的資金投入；另外橡膠制品（子午線輪胎）的發展也推動著機械制造技術水平的不斷提高。目前我國雖然有350 余家橡膠機械生產企業，但相當一部分企業只能生產低檔、普通的橡膠機械產品，大型、成套和高技術含量的橡膠機械產品只有少數幾家企業能夠生產。
        （5）主要橡膠機械企業的基本情況
        從全球范圍來看，主要橡膠機械生產企業有H-F 公司（德國）、神戶制鋼（日本）、飛邁（荷蘭）、三菱重工（日本）、Conti 機械（德國）和德斯瑪（德國）等公司；國內橡膠機械生產企業除本公司外，還包括青島高校軟控股份有限公司、桂林橡膠機械廠、大連橡膠機械股份有限公司、益陽橡膠塑料機械集團有限公司、北京航空制造工程研究所和福建華橡自控股份公司等公司。國內主要橡膠機械生產企業基本情況參見本節“三、發行人的行業競爭地位”之“公司的主要競爭對手情況”。
        （6）橡膠機械行業利潤水平變動情況
        近年來，輪胎行業投資再掀一輪熱潮，尤其是工程子午線輪胎的發展，對橡膠機械的市場需求急劇放大，橡膠機械又出現少見的供方市場。絕大部分橡膠機械廠家的生產任務都飽滿，保“供”已成為橡膠機械廠家的首要任務。大多橡機廠家都加班加點，滿負荷工作，一些企業只能靠加大外協力度以滿足市場需求。
        根據中國化工裝備協會橡膠機械專業委員會的統計，行業內主要企業近來年來的利潤總額及凈利潤呈現出持續增長的態勢。分析效益提升的原因，一是橡膠機械主要原材料鋼材等價格在2006 年、2007 年基本保持平穩；二是工程胎火熱，為橡膠機械增加了新的經濟增長點；三是行業價格競爭逐漸由無序變為有序。