一、世界再生金屬生產現狀

   世界大部分金屬都能以再生金屬的形式循環利用。再生金屬可分為兩類，一類是工廠在加工金屬制品過程中切削下來的邊角碎料，實際上就是新的精煉金屬，我們稱它為“新碎料”，另一類是廢舊金屬產品（成品）的回收，我們稱它為“舊料”。新碎料可以回爐熔化后直接利用，舊料則需要拆解、分揀、除雜質、熔化、成分調整后再利用。

    國外循環使用的金屬包括鐵和鋼、錳、鉻、鈷、釩、鈦、鎢、錫、鉬、汞、鋁、銅、鉛、鋅、鎳、鎂、鈹、鈮、鉭、金、銀、鉑族金屬、鎘、鎵、銦、硒和鋯等，有30 余種。

    目前世界粗鋼生產的原料約有40%來源于廢鋼鐵的回收利用，2004 年世界再生鋁的產量756 萬t，占精煉鋁產量和消費量的25.18%和25.61%；2004年世界再生銅的產量547萬t，占精煉銅產量和消費量的35%和33%；2004年世界再生鉛的產量327 萬t，占精煉鉛產量和消費量的45%和46%；2003年世界再生金、銀、鉑、鈀等貴金屬供應量分別為943t、6138t、19.86t 和14.42t，分別占2003 年金、銀、鉑、鈀總供應量的22.77%、21.77%、9.15%和6.08%；再生鋅約占世界鋅消費量的30%左右。

    工業發達國家再生金屬產業規模大，再生金屬循環使用比率高。美國2003 年鋼鐵、鉻、鈦、鋁、銅、鉛、鋅、鎳、鎂和錫的再生金屬占其可供應量的52%、27%、46%、36%、30%、80%、26%、44%、46%和 19%，這些再生金屬的產值分別為：鋼鐵105 億美元、鉻9920 萬美元、鈦4800 萬美元、鋁42.3 億美元、銅17.7億美元、鉛11 億美元、鋅3.09 億美元、鎳8.99 億美元和鎂1.68 億美元。

    1．廢鋼鐵的生產

    廢鋼鐵是鋼鐵冶煉的重要原料，廢鋼鐵的回收和利用在鋼鐵工業發展中起到舉足輕重的作用。廢鋼鐵主要來自社會生產、生活、國防等廢棄鋼鐵材料，如報廢的汽車、艦船、鋼結構橋梁、建筑鋼、家電、兵器、農機具等。回收1t 廢鋼鐵，可煉鋼0.9t，節省鐵礦石2—3t、焦煤1t、石灰石5t，還節約能源，由廢鋼生產鋼所需的能源，僅為由原礦石生產鋼的1/3，而且消除了由開礦產生的污染和環境破壞。世界廢鋼鐵占煉鋼原料的40%。美國十分重視廢舊鋼材的循環使用，幾乎所有丟棄的汽車全部被再循環使用，家用電器中鋼的再循環率達77%，而建筑工業再循環使用的鋼條和鋼板達到95%。2004 年美國所生產的鋼58%來自廢鋼材。其他工業發達國家如英國、德國、日本、俄羅斯等生產鋼使用的廢鋼也在40%以上。

    我國鋼鐵再生資源回收率低，2004 年我國廢鋼鐵工業年鋼材利用量為5800 萬t，占粗鋼產量的比例為26%。其中進口廢鋼1023 萬t，現在我國已成為世界廢鋼的主要進口國之一。

    2．再生鋁的生產

    再生鋁資源在整個鋁工業原料中的比重已越來越大。發達國家再生鋁與原鋁的比例已接近或超出1︰1。2004 年，美國、日本、意大利再生鋁產量占精煉鋁產量的比例達100%以上，德國97%，英國57%，法國52%。世界平均再生鋁產量占精煉鋁產量和消費量各 25%左右。再生鋁主要是從回收汽車工業、航天工業、建筑業的廢鋁鑄件以及包裝工業特別是鋁制飲料罐（易拉罐）等。就全球來說，汽車工業和航天工業的廢鋁回收率最高，達到了90~95%，其次是建筑業，達到80~85%，廢鋁罐回收率在30~90%不等。歐洲一些國家，如挪威和瑞典的廢鋁罐回收率特別高，達到95%，北美廢鋁罐回收率在50%左右。美國2003 年回收廢鋁罐499 億個，重量為67 萬t。巴西和印度很重視廢飲料罐的回收，巴西2003 年廢鋁罐回收率達到89%，相當于82 億個廢鋁罐，重量是11.2 萬t。據國際鋁協會估計，全球鋁回收總量約為1200 萬t/年。鋁回收率高低與各個國家的法律要求有著很大關系，一些國家對廢鋁回收尚未立法，如希臘、英國、冰島、東歐各國與俄羅斯，他們的廢鋁回收率低，而瑞士、瑞典、芬蘭、德國等國，他們對廢鋁回收有嚴格的法律要求，因此他們的廢鋁回收率高。

    目前發達國家已形成完善的廢雜鋁收集、管理、分檢系統，適應不斷擴大的市場要求，發達國家在生產中不斷推出新的技術創新舉措，如低成本的連續熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級的工藝等。

    我國再生鋁產業近年雖發展較快，但與國外一些發達國家相比仍有很大差距。2003年國內電解鋁產量596.2 萬t，廢雜鋁產量41.5 萬t，可見廢雜鋁產量只占精煉鋁產量的6.96%，低于世界平均值（25%），也低于大多數發達國家和發展中國家的比例。

    3．再生銅的生產

    許多國家對銅的需求在很大程度上要依靠再生銅來滿足，美銅消費量居世界首位，2004 年其再生銅占本國精煉銅產量和消費量的88%和48%。日本國內銅資源缺乏，其再生銅產量約占其本國精煉銅產量和消費量的92%和99%，其余象德國、意大利、奧地利、比利時均占有很大比例。2004 年世界再生銅產量平均占世界精煉銅產量的35%和占世界銅消費量的34%。

    廢銅主要來自銅工業生產過程中產生的廢料（新碎料）和廢棄品（舊料）。舊料如電力系統的廢舊變壓器、電動機、電纜以及運輸系統和舊建筑物拆解的廢舊銅材和銅基材料等。一般回收新碎料的比例要高于回收舊料，2004 年世界回收的新碎料大約占再生銅總量的2/3 以上。回收的廢雜銅需經兩步處理，第一步是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；第二步才是提煉金屬，將金屬雜質在熔渣中除去。世界上廢雜銅處理工藝及設備形成傾動爐火法精練工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進處理工藝。德國精煉公司（NA）胡藤維克凱撒工廠（HK）是目前世界上最大最先進的廢雜銅精煉廠。

    我國2004 年精煉銅產量203.51 萬t，消費量320.03 萬t，再生銅產量42.6 萬t，再生銅分別占精煉銅產量的20.93%和消費量的13.31%。低于世界平均水平，與發達國相比，差距較大。與國外先進的再生處理工藝相比，對廢雜銅預處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后，廢雜銅的預處理及再生利用兩大環節脫鉤，我國至今還沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠。

    4．再生鉛的生產

    世界發達國家對再生鉛的回收都十分重視，許多國家再生鉛的產量已超過了原生鉛產量，2004 年美國、德國、日本、意大利、法國的再生鉛產量均占本國精煉鉛產量和消費量的50%以上。全世界再生鉛產量占精煉鉛產量和消費量平均在45%以上。

   再生鉛原料來源較多，主要是回收廢舊鉛酸蓄電池、電纜包皮、印刷合金、鉛錫焊料、各類軸承合金等。由于再生鉛是從鉛廢料中直接回收，不象原生鉛那樣需要經過采礦、選礦等工序，所以不需要礦山和冶煉廠建設投資，因此與從礦石中提取鉛相比，再生鉛生產周期短，能源消耗少，成本明顯偏低。據有關專家測算，再生鉛能耗僅為原生鉛的25.1~31.4%,工廠投資也不足生產原生鉛建廠資金的一半,生產成本比原生鉛生產成本低38%左右。美國有23 個生產再生鉛的工廠。我國再生鉛產量較低，2004 年約24 萬t，占精煉鉛產量的13%和消費量的17%。再生鉛生產企業有300 多家，但都是小型企業，生產能力在2 萬t 以上的企業屈指可數。目前，全國規模較大、比較正規的無污染的再生鉛生產企業只有3 家。

    5．再生鋅的生產

    從世界范圍看，再生鋅工業已成為整個鋅工業的重要組成部分。據美國鋅貿易公司估計，目前全世界每年消費的鋅中（包括鋅金屬和化合物）原生鋅占70%，再生鋅占30%。據國際鋅協會估計，目前西方世界每年消費的鋅錠、氧化鋅、鋅粉和鋅塵總計在650 萬t 以上，其中200 萬t 來自鋅廢料。美國2004 年從廢料和新碎料中回收生產再生鋅約40 萬t，其中從新碎料中回收34.5 萬t，從舊料中回收5.5 萬t。再生鋅占美國精煉鋅可供量（礦山產量+再生金屬產量+純進口量+儲備量）約25%。

   目前全世界有129 家鋅精煉廠，其中原生鋅廠79 家，再生鋅廠50 家，美國有12 個大、中型再生鋅冶煉廠。

    再生鋅來源于各種鋅廢料，也有新廢料和舊廢料之分。新廢料指的是鋅金屬生產過程中和應用金屬鋅生產其它產品如鍍鋅鋼，黃銅零部件、鋅壓鑄件等過程中產生的廢料；舊廢料是指使用過的汽車零部件、屋頂鋅板、家用電器和其它鋅產品報廢后產生的廢料。

    我國2003 年再生鋅產量3.24 萬t，占全國精煉鋅產量的1.4%，這與我國巨大的精煉鋅消費量是不適應的，與發達的工業化國家相比更是存在很大差距。

    6．再生貴金屬的生產

    許多工業發達國家極為重視貴金屬再生資源的回收。他們把貴金屬廢料的回收與礦產資源的開發置于同等重要地位，建立起貴金屬再生回收工業的管理體系。發達國家每年都要從二次資源中回收大量的貴金屬。據統計，開采1 噸銀大約需要30 萬元費用，回收1 噸銀僅為1 萬元；開采1 盎司金需要250~300 美元，回收一盎司金只需要100 美元。

    再生貴金屬來源主要是廢舊貴金屬首飾、器皿和制作首飾、器皿的廢料，電解電鍍廢渣（液），廢舊電器、電子垃圾，以及照相館、醫院放射科、印刷廠、電鍍廠、制鏡廠、電臺、電器開關廠等單位排放的廢水、廢料等。

    2003 年世界金、銀、鉑、鈀再生金屬的供應量分別為943t、6138t、19.86t 和14.42t，分別占2003 年世界這些貴金屬總供應量的22.77%、21.77%、9.15%和6.08%。美國2004 年從新、舊廢料中回收95t 金，占本國消費量的50%；也從新、舊廢料回收1700t 銀和8t 鉑族金屬。

    7．其他再生金屬的生產

    幾乎所有的金屬都可循環利用。美國地質調查所在其2003 年的礦產年鑒中，列出了27 種可循環利用的金屬，并稱其為循環金屬（Recycling Metals），包括鐵和鋼、錳、鉻、釩、鈦、鈷、鎳、鎢、錫、鉬、汞、鋁、銅、鉛、鋅、鎂、金、銀、鉑族、鈹、鈮、鉭、鋯、硒、鎘、鎵、銦等。還列舉了美國十種金屬近年的再生產量和產值。其中2003 年產值在1億美元以上的有：鋼和鐵（105 億美元）、鋁（42.3 億美元）、銅（17.7 億美元）、鉛（11 億美元）、鎳（8.99億美元）、鋅（3.09億美元）、鎂（1.68 億美元）。美國2003 年循環金屬量占可供應量（礦山產量+再生金屬產量+純進口量+儲備量）的比例在20%以上的有：鉛（79.7%）、鐵和鋼（52%）、鎂（46%）、鈦（46%）、鎳（44%）、鋁（36%）、銅（29.8%）、鉻（27%）、鋅（25.8%）。

    二、再生金屬產業前景看好

    溫家寶總理在十屆全國人大三次會議上的政府工作報告中提出：“要大力發展循環經濟。從資源開采、生產消耗、廢棄物利用和社會消費等環節，加快推進資源綜合利用和循環利用” 。再生金屬的循環利用是發展循環經濟的重要領域。工業發達國家均很重視再生金屬產業。20 世紀末，發達國家再生資源產業規模已達到2500 億美元；本世紀初，增加到6000 億美元；預計2010 年可達到18000 億美元。美國共有5.6 萬家企業涉及這一行業，每年銷售額高達2360 億美元，提供110萬個就業機會。2004年美國58%的鋼產自廢鋼材，精煉鋁產量100%來自再生鋁，精煉銅產量88%來自再生銅，精煉鉛產量58%來自再生鉛，日本2004 年精煉鋁產量也是100%來自再生鋁，精煉銅產量93%來自再生銅，精煉鉛產量66%來自再生鉛。工業發達國家利用再生金屬的比例高。從世界范圍看，2004 年世界鋁、銅、鉛、鋅的再生金屬產量分別占精煉金屬產量的25%、35%、45%和20%，分別占消費量的25%、33%、46%和30%。

    我國再生金屬資源也在迅速增加。上世紀90 年代前半期，國內回收利用廢雜銅20~30 萬t/年，回收利用廢鋁也為20~30 萬t/年；90 年代后半期到2003 年，回收利用廢雜銅為40 萬t/年以上，廢鋁在40~50 萬t/年。2003 年我國再生鋁產量達41.51 萬t，占精煉鋁產量6.9%，2004 年再生銅產量42.6 萬t，占精煉銅產量21%，2004 年再生鉛產量24 萬t，占精煉鉛產量13%。這些數據表明，我國再生金屬產業已有很大發展，但總體上看，回收利用水平還低于世界的平均水平，更低于世界工業發達國家的水平。隨著我國經濟的高速發展,廢舊資源積蓄量會日益增多，因很多應用領域已進入資源循環的大周期，汽車、家電、電腦、手機每年的淘汰量相當大，產品更新換代周期短。同時，電力、電纜、機電設備、電子、通訊、交通、建筑、裝修業產生的再生金屬資源也與日俱增，這些均為我國開發利用再生金屬資源提供了雄厚基礎。

    再就是我國擁有豐富的人力資源，這也是開發利用再生金屬資源的一大優勢。因為再生資源的回收、拆解、分揀、加工等，需要有一支龐大的隊伍，目前全國已有各類回收企業5000～6000 家，從業人員1500～1800 萬人，其中約1000 萬人從事個體回收，占再生資源社會回收量的80%，每年約有50 多萬t 廢鋁、40 多萬t 廢銅、近30 萬t 廢鉛，都是通過這支隊伍回收的。另外，我國每年進口若干種廢舊金屬，包括廢鋼鐵、廢雜銅、廢雜鋁等，從事進口廢金屬拆解的企業解決了超過100 萬人的就業。浙江臺州有20 多家國家環保總局批準的第七類金屬廢料定點加工利用企業，有4 萬多人從事廢電機的拆解回收，年拆解量達到200 萬t，每年獲得廢銅16～20 萬t、廢鋁12 萬t、廢鋼140 萬t，成為世界上進口、回收、拆解廢電機數量最多的地區，這些金屬大部分就地加工利用，大大推動了金屬資源匱乏地區的經濟高速發展。2004 年被中國有色金屬協會授于“中國銀都”稱號的湖南省郴州市永興縣在無一座生產金銀礦山的情況下，全部依靠回收全國各地的“三廢”（廢渣、廢料、廢液）再生冶煉金、銀、鈀等貴金屬，他們變“廢”為寶，化“廢”為銀，每年從全國各地20 萬t 廢料中提煉出貴金屬產品，打造成永興經濟的支柱產業——金銀冶煉產業。全縣有上規模的冶煉工業園4 個，年銷售收入500萬元以上的企業達60 余家。2004 年全縣共生產白銀1810t，黃金5.6t，其他貴金屬15t，實現產值45 億元，稅收8000 萬元。其中白銀和銦的產量分別占全國產量的28%和15%。白銀產品遠銷國際市場——印度、英國和香港地區等。“中國銀都”永興詮釋著循環經濟的魅力，也展示著再生金屬產業無限廣闊的前景。